Problemlösning

Många maskiner inom industrin presterar inte optimalt, ofta helt i onödan! SEMA-TEC:s maskinhälsorådgivare är duktiga på att identifiera och analysera problem på de flesta maskintyper.

Vi har bland annat medverkat till lösningar av följande maskinproblem:
• Akuta haverier
• Kort lagerlivslängd
• Låg tillgänglighet
• Hög slitdelsförbrukning
• Dåligt produktionsresultat
• Buller/oljud
• Hög energiförbrukning
• Onormalt varma maskindelar

Ett fall från verkligheten

Ofta är det små, till synes triviala problem som leder till stora kostnader.

Företaget AB införskaffade två stycken nya, helt identiska fräsmaskiner för tillverkning av identiska detaljer. Maskin nr. 1 fungerade perfekt från början medan maskin nr. 2 hade problem med produktkvalitet. Dålig ytfinish ledde till kassaktioner. Problemen förvärrades och efter ett par månaders drift klarade inte längre maskin nr. 2 kvalitetskraven och togs ur drift.

När maskinleverantören felsökt maskinen under flera dagar utan resultat tillkallades SEMA-TEC. Några snabba mätningar visade att det inte förelåg några vibrations problem i maskinspindeln men det fanns en relativ rörelse mellan spindel och detalj som orsakade ytfinishproblemen. Genom en tryckmätning avslöjades för högt hydraultryck och kavitation i hydraulpumpen. Detaljen som bearbetas hölls på plats med hjälp av hydraultrycket. Den kaviterande hydraulpumpen ledde till att detaljen vibrerar under bearbetningen, därav kvalitetsproblemen. Grundproblemet härleddes till en kärvande ventil i hydraulsystemet som byttes. Efter bytet levererade maskinen godkända detaljer utan problem.

SEMA-TEC:s undersökning och problemidentifiering tog ca. 6 timmar. Hur mycket hade Företaget AB sparat om problemlösningen hade genomförts från början när det visade sig att maskinen inte producerade optimalt?