TBU vs Översynsbaserat underhåll
Den grundläggande skillnaden mellan TBU och traditionellt översynsbaserat underhåll är att TBU syftar till att i möjligaste mån anpassa UH-åtgärderna utifrån verkligt behov för respektive maskin eller komponent. Det översynsbaserade underhållet baserar översynsintervallet och därmed UH-åtgärderna på ett i förhand estimerat, erfarenhetsbaserat eller statistiskt framtaget behov.
En naturlig konsekvens av det översynsbaserade underhållet blir ofta att för mycket underhåll genomförs. Detta eftersom det estimerade intervallet måste hållas tillräckligt kort för att garantera operativ tillgänglighet mellan översynerna. I och med att intervallet i många fall måste sättas för kort leder det översynsbaserade underhållet lätt till att komponenter ”underhålls sönder”. Det faktum att maskinerna demonteras alltför ofta för översyn leder till maskinhälsorelaterade problem.
I teorin kan det översynsbaserade underhållet optimeras. Efter varje översyn erhålls nya erfarenheter som kan omsättas som reviderade översynsplaner. I realiteten leder dock de ofta långa omloppstiderna i ett översynsbaserat system till att denna optimering sällan ger signifikanta resultat. Ett översynsintervall på 24 månader leder till att första UH-erfarenheterna för de aktuella systemen inhämtas först efter två års drift.
Den ovan beskrivna problematiken föreligger ej för en komponent eller maskin som administreras med TBU. Maskinens hälsotillstånd kommer hela tiden övervakas och TBU-programmet indikerar när maskinhälsan försämras.
Oförutsedda händelser
Det översynsbaserade underhållet har begränsad beredskap för oförutsedda händelser. Det kan röra sig om fabrikationsfel i en maskinkomponent eller ett främmande objekt som passerar genom och skadar en pump. Sådana händelser kan på kort tid skapa en kritisk maskinhälsosituation. Om situationen inte upptäckts av personal på något sätt kan det leda till akut maskinhaveri eftersom ett översynsbaserat UH-system helt saknar förmåga att detektera en sådan händelse.
TBU har däremot god beredskap för en icke förutsägbar händelse. Ett objekt som passerar och skadar en pump kommer med största sannolikhet ge upphov till en förändrad obalansvektor i pumpen, något som en permanentinstallerad vibrationsövervakning kan detektera. Skulle huset till en växellåda spricka på grund av ett gjutgodsfel syns det i vibrationsanalysen, även om sprickan sitter så till att den ej upptäcks av personal okulärt.
TBU har således möjlighet att detektera inte bara kända felmoder utan även ej förutsedda. Eftersom i stort sett alla tänkbara händelser skapar någon form av förändrat beteende hos maskinen kommer övervakningen om den sker på ett bra sätt detektera detta.
